Durata de viață a flanșei sudate este lungă, astfel încât schema de planificare a producătorului flanselor de izolare ar trebui să acorde mai multă atenție detaliilor.
Există mai multe locuri de care trebuie să știți când folosiți flanșa de sudare cu fundul: Calculul și descărcarea pot îmbunătăți rata de utilizare a materiilor prime și completați unul dintre aspectele importante ale rafinării flanșei sudate. Materiile prime excesive nu numai că formează zgură aspră, ci cresc și uzura cavității mucegaiului și pierderea de energie.
În plus, calitatea producției feței capete goale are o influență mare asupra calității procesului și forjarea matriței. Scopul final al încălzirii este de a reduce forța de deformare a turnării mucegaiului și de a îmbunătăți plasticitatea produselor din oțel, dar aduce și o serie de probleme de producție, cum ar fi supraîncălzirea, oxidarea, decarburizarea și supra-arderea. Controlul precis al forjării inițiale a matriței și temperatura finală de forjare a matriței are o influență deosebită asupra aranjamentului și funcției flanșei de sudură.
Încălzirea cuptorului cu flacără are avantajele unei rate mici a dobânzii și a unei aplicabilități largi, dar timpul de încălzire este lung, oxidarea și decarburizarea sunt ușor de produs, iar condițiile de producție trebuie îmbunătățite continuu. Cuptorul electric de încălzire prin inducție are caracteristicile încălzirii rapide și mai puțin oxidării, dar are o adaptare slabă la forma și dimensiunea semifabricatului și la schimbarea datelor. Forjarea matriței este cauzată de forța externă. Prin urmare, calcularea corectă a forței de deformare, selecția echipamentelor de producere a flanșelor de sudură și baza pentru calibrarea matriței forjate.