În comparație cu oțelul carbon, oțelul inoxidabil are următoarele caracteristici:
1. Rata electrică ridicată, de aproximativ 5 ori mai mare decât cea a oțelului carbon
2. Coeficientul mare de dilatare liniară este cu 40% mai mare decât cel al oțelului carbon și, odată cu creșterea temperaturii, valoarea coeficientului de dilatare liniară crește în mod corespunzător.
3. Conductivitate termică scăzută, aproximativ 1/3 din oțel carbon.
Probleme care necesită atenție :
1. Trebuie acordată atenție prevenirii corodării intero-cornetice cauzate de încălzirea învelișului cu flanșă. Curentul de sudură nu trebuie să fie prea mare, cu aproximativ 20% mai mic decât electrodul din oțel carbon, arcul nu ar trebui să fie prea lung, răcirea intermediară ar trebui să fie rapidă, iar talonul îngust ar trebui să fie potrivit.
2. Când se utilizează electrodul, acesta trebuie păstrat uscat. Tipul Ti-Ca ar trebui să fie uscat timp de 1 oră la 150 ° C. Tipul de hidrogen scăzut trebuie să fie uscat timp de 1 oră la 200-250 ° C (nu poate fi uscat în mod repetat, în caz contrar acoperirea este ușor de fisurat și îndepărtată ), astfel încât să se împiedice lipirea uleiului și a altor murdări pe acoperirea electrodului, astfel încât să se evite creșterea conținutului de carbon al sudurii și afectarea calității sudurii.
3. Carbizii sunt precipitați din țevi cu flanșă prin încălzire repetată în timpul sudării, ceea ce reduce rezistența la coroziune și proprietățile mecanice.
4. Flanșa de întărire a țevii cu flanșă de crom după sudare este mai mare și ușor de fisurat. Dacă se utilizează aceleași tipuri de electrozi din oțel inoxidabil de crom (G202, G207) pentru sudare, este necesar să se preîncălzească peste 300 și să se răcească încet aproximativ 700 după sudare. Dacă sudarea nu poate fi tratată termic după sudare, ar trebui să fie selectate tije de sudură cu tub flanșă (A107, A207).